Description des produits
La norme ASTM A333 couvre les tubes en acier au carbone et en acier allié sans soudure et soudés à paroi nominale (moyenne) destinés à être utilisés à basse température. Plusieurs nuances d'acier ferritique sont incluses. Certaines tailles de produits peuvent ne pas être disponibles dans le cadre de cette spécification car des épaisseurs de paroi plus importantes ont un effet négatif sur les propriétés d'impact à basse température.
Les tubes sans soudure en acier au carbone ASTM A333 de grade 6 sont des tubes en acier au carbone moyen avec une teneur maximale en carbone de 0,30 % avec une combinaison de 0,29 à 1,06 % de manganèse. Ces tubes sont le plus souvent utilisés pour des applications à usage général dans le monde entier. Les tubes ASTM A333 de grade 6 sont des tubes ductiles et solides avec des propriétés de longue durée. Ces tubes sont fabriqués conformément aux spécifications ASME et sont commercialement appelés tubes en acier au carbone.
L'A333 Gr.3 contient une quantité inférieure de carbone, avec une teneur maximale en carbone de 0,19 %.
Exigences chimiques
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Composition, % |
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|
Élément |
3e année |
6e année |
|
Carbone, max |
0.19 |
0.30 |
|
Manganèse |
0.31 – 0.64 |
0.29 – 1.06 |
|
Phosphore, max |
0.025 |
0.025 |
|
Soufre, max |
0.025 |
0.025 |
|
Silicium |
0.18 -0.37 |
0.10 min |
|
Nickel |
3.18 – 3.82 |
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Exigences en matière de traction
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3e année |
6e année |
|||
|
psi |
MPa |
psi |
MPa |
|
|
Résistance à la traction, min. |
65,000 |
450 |
60,000 |
415 |
|
Limite d'élasticité, min. |
35,000 |
240 |
35,000 |
240 |
|
Longitudinal |
Transversal |
Longitudinal |
Transversal |
|
|
Allongement en 2 po ou 50 mm (ou 4D), min, % : |
||||
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Allongement minimal de base pour les murs de 5/16 po [8 mm] et plus d'épaisseur, essais sur bande et pour toutes les petites dimensions testées en section complète |
30 |
20 |
30 |
16.5 |
|
Lorsque la longueur de jauge ronde standard de 2-po ou de 50-mm ou un échantillon d'essai de taille proportionnellement plus petite avec la longueur de jauge égale à 4D (4 fois le diamètre) est utilisé |
22 |
14 |
22 |
12 |
|
Pour les essais sur bande, une déduction pour chaque diminution de 1/32 po [0,8 mm] de l'épaisseur de paroi en dessous de 5/16 po [8 mm] de l'allongement minimum de base du pourcentage suivant |
1.50 |
1.00 |
1.50 |
1.00 |
|
Allongement en 2 po ou 50 mm, min, % : |
||||
Épaisseur de la paroi
|
Épaisseur de la paroi |
3e année |
6e année |
|||
|
dans. |
mm |
Longitudinal |
Transversal |
Longitudinal |
Transversal |
|
5/16 (0.312) |
8 |
30 |
20 |
30 |
16 |
|
9/32 (.281) |
7.2 |
28 |
19 |
28 |
15 |
|
1/4 (.250) |
6.4 |
27 |
18 |
27 |
15 |
|
7/32 (.219) |
5.6 |
26 |
26 |
||
|
3/16 (.188) |
4.8 |
24 |
24 |
||
|
5/32 (.156) |
4 |
22 |
22 |
||
|
1/8 (.125) |
3.2 |
21 |
21 |
||
|
3/32 (.094) |
2.4 |
20 |
20 |
||
|
1/16 (.063) |
1.6 |
18 |
18 |
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Exigences en matière d'impact
|
Taille de l'échantillon, min |
Valeur moyenne minimale d'impact de la barre entaillée de chaque ensemble de trois spécimens |
Valeur minimale d'impact de la barre entaillée d'un seul échantillon d'un ensemble |
Température d'impact |
||||
|
|
pieds-lbf |
J |
pieds-lbf |
J |
Grade |
Impact minimal |
|
|
10 par 10 |
13 |
18 |
10 |
14 |
F |
C |
|
|
10 par 7,5 |
10 |
14 |
8 |
11 |
1 |
-50 |
-45 |
|
10 par 6,67 |
9 |
12 |
7 |
9 |
3 |
-150 |
-100 |
|
10 par 5 |
7 |
9 |
5 |
7 |
6 |
-50 |
-45 |
|
10 par 3,33 |
5 |
7 |
3 |
4 |
|||
|
10 par 2,5 |
4 |
5 |
3 |
4 |
|||
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